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液压万能试验机出故障了

发布时间:2021-09-01

  液压万能试验机出故障了

  常见故障1:

  度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或零点位置常常变动。此种现象的产生缘由是多方面的。

  1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过量、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少量钟表油。

  2.指针转动轴脏,应清洗。

  3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。

  4.缓冲器回油情况不良,应加以调剂或清洗。

  5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。

  6.测力活塞在油缸内磨擦力增大或卡死现象,利用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。

  7.摆锤在扬起进程中有阻碍物,或摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

  常见故障2:

  做拉伸实验时,试样断口总是在两边断。造成这类现象的缘由,首先应斟酌实验机主体部份安装是否是垂直,如排除这类缘由,再从以下3个方面进行排除。

  1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。

  2.钳口质量低劣,牙齿破坏,除影响钳口不同心外,还使实验进程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时候应更换钳口。

  3.升降导轮调理不正,使上下钳口不同心。应加工1个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为根据用百分表丈量,直到调理合格为止。

  常见故障3:

  摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。

  缘由主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度适合的油。

  测力活塞转动有较大磨擦或不转动。排除方法:检查实验机是不是水平,排除测力活塞故障。

  存在不稳定磨擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调剂好实验机水平,减少存在的不稳定磨擦力。

  常见故障4:

  锤回位不正常,时快时慢。

  通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置便可。但是,如果缓冲器的油孔被梗塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部份有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调剂钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出A.B.C砣的标志。还有,当温度影响较大时,可适当更换油。

  常见故障5:

  被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。

  排除方法是卸下表盘玻璃,调剂被动针压簧螺丝,并调剂指针,使之与主针重合。

  常见故障6:

  加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。

  首先,检查油路系统接头处是不是拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那末,需要更换强度更高的油管,另外,还要视察送油阀,溢流阀活塞是不是顶死或装反。

  常见故障7:

  试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

  主要是缓冲器失灵,除依照常规调剂外,还应斟酌用油是不是太稀、太脏等。

  总之,要常常注意实验机的在使用进程中发现的问题,及时排除,以避免您测试结果产生毛病。在就是对实验机定期检查校订,保证实验机的正常使用。